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CFG桩机的施工要求及特征(一)、CFG桩机的施工要求
1.桩位放样
CFG桩机在进行场地整平后,组织有资格的测量放样人员将所有桩位放出,钉好十字保护桩,做好测量复核,并记录放样数据备案。
2.埋设护筒
用拉线法检查桩位偏差,应满足规范要求。
3.成孔
采用钻头钻进,根据不同层次的土质结构选择不同的转盘转速和进尺进行控制。在砂层钻进和进入强风化层后,因土层太硬会引起钻锥跳动及偏斜、加大钻杆摆动,故应选择低档慢速,转盘转速参数取值13～40v/min,成孔按设计要求进行控制。
4.钢筋笼制安
旋挖机挖土清渣达到设计要求后,开始下放钢筋笼,其制安严格按照设计图纸进行,主筋、箍筋应焊接均匀,搭接长度及焊缝应符合规范要求,安装时应安装护块,以确保周正及保护层厚度,钢筋笼的制作偏差应符合设计及规范要求。
5.混凝土浇筑
在导管接驳完毕后,将混凝土隔水栓吊放在临近泥浆面的位置,导管底端到孔底距离控制在0.4m左右,以便能顺利排出混凝土隔水栓。开始灌注前储料斗内储备的混凝土量应不少于1.0m3,以便在混凝土隔水栓被挤出导管后能将导管底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上,适时提升或拆卸导管,确保导管底端埋入混凝土面以下1～4m,灌注应连续进行。一旦发生机具故障或停电停水及导管堵塞或进水等事故时,应采取措施进行处理,以便尽快恢复灌注混凝土,同时做好记录。
6.孔内事故预防措施 选择有经验、责任心强的施工队伍,保证操作人员的素质;
加强CFG桩机钻具检查,对加工不良的钻具严禁使用;
对孔内水头高度,泥浆的相对密度和粘度经常观察和检测,发现问题及时解决,尤其在钻孔排渣、提锥除土或因故停钻时应保持孔内规定水位和规定的泥浆性能指标,以防坍孔; 钻孔作业应分班连续进行,在土层变化处捞取渣样判明土层,并与地质资料核对,根据土层情况采取相应措施,保证施工质量; 升降钻锥须平稳,钻锥提出井口应防止碰撞护筒或孔壁,防止钩挂护筒底部,钻杆的拆装应迅速。
(二)、钻杆钻头的特点
当前在高层及高层建筑的地基处理中多采用钻杆钻头地基处理技术，钻杆钻头和桩间土以及褥垫层共同组成了复合地基，钻杆钻头复合地基由褥垫层与基础连接，不管桩端是位于日常的土层，还是坚硬的土层上，都能够确保桩间土始终都参与工作，因为桩体的强度和模量都要比桩间土的大，在上部结构荷载的作用下，桩顶面所作用的应力要比桩间土表面所作用的应力大，桩能够将它所承受的竖向荷载向深的土层中进行传送，从而降低了桩间土承受的荷载，这样在桩的作用下，复合地基的承载能力得到提高，变形减小。并且钻杆钻头不需要配筋，而且桩体还能利用工业生产中产生的废料粉煤灰作掺合料，的减少了工程的造价。
在复合地基设计中，通常在基础与桩及桩间土间铺设厚度的散体粒状原材料(级配的砂石、粗砂、碎石等)构成褥垫层。基础下面是否铺设褥垫层，对于复合地基承所能承受荷载的能力影响很大，若是不铺设褥垫层，那么复合地基的承载能力特点就与传统的桩基础相类似，桩间土的承载能力不能够很好的发挥，就不能够形成复合地基。若是基础的底下铺设一层褥垫层，那么桩间土的承载能力能否很好的发挥就不止依靠桩自身的沉降，即便桩端能坐落在较好的土层上，仍然能够确保上部结构的荷载能够依靠褥垫层的作用传递到桩间土的上面，能够使桩间土和桩一起的分担工程荷载。
总的来说，褥垫层在复合地基中的作用有如下几种：
(1)保证桩、土承担荷载
铺设褥垫层能够使钻杆钻头复合地基在承受上部结构的荷载后上、下的刺入。即便是桩端坐落在硬土层上，起码还能够提供向上刺入的条件，以确保桩间土至始至终都能参与到工作中。
(2)减少基础底面的应力集中
褥垫的铺设厚度发生改变时，基础底面桩顶的应力6RP与桩间土的应力6R：之比也随之改变。而且铺设的褥垫的厚度大于lOcm时，应力集中的现象将会明显的有所降低，铺设的褥垫的厚度为30cm。
(3)铺设的褥垫层能够调节桩与桩间土之间的荷载分担比
(4)铺设的褥垫的厚度能够调整桩、土水平荷载分担比
铺设的褥垫的厚度的合理性在于既要确保桩在水平荷载的作用下不产生断裂现象，又要合理的发挥桩和桩间土的承载能力。
钻杆钻头复合地基是由褥垫层和上部建筑物的基础相连，确保桩间土能够一直的参与到工作中来，并且和传统的桩基础设计相比较，钻杆钻头的施工数量可以的减少，而且钻杆钻头不要求配筋，能充分的利用石屑及粉煤灰，使工程的造价的降低。
总结来说钻杆钻头主要特点是：
(1)通过改变钻杆钻头设计参数，桩长，桩径，桩间距，承载能力可在较大范围内调节；
(2)沉降量小，变形稳定较快；
(3)具有高的强度，对软土地基，改变效果加的明显；
(4)施工工艺简单，灌注方便，容易对施工质量进行控制；
(5)由于钻杆钻头在成桩的过程中利用了工业废料粉煤灰，因此可以节约水泥，有利于保护环境，降低造价。
由于钻杆钻头复合地基处理技术具有的优点，近年来，在我国各省得到了广泛的推广，并被应用于各种高层建筑的地基加固处理中，取得了良好的经济效益及社会效益。随着钻杆钻头复合地基处理施工技术的不断改进，钻杆钻头复合地基处理将会得到广泛的应用。
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